INNOMAG是一个密封式Mag驱动泵

这种多功能泵的设计为在极腐蚀性和环保的应用中提供低总体拥有成本和出色的泄漏保护。虽然TB-MAG拥有许多创新的设计元素，但其经过验证性能的关键是其革命性的动态推力平衡系统。这款巧妙的工程系统消除了对螺杆轴承的需求，并导致高效的操作，即使在含有固体的应用中也具有出色的可靠性。

通用：

• 紧凑，重型，密封，磁力驱动泵
• 通用法兰设计符合ANSI, ISO和JIS管道连接标准。
• 通用连接到NEMA或IEC框架电机，紧密耦合。
• 通用耐化学性使用一层厚的机械坚韧，化学惰性的ETFE或PFA氟聚合物。

双重焊接叶轮：

• 内磁体由专利的密封盖保护。
• 对于极端耐腐蚀和防渗透的屏障，磁铁组件再次采用耐腐蚀氟聚合物ETFE或PFA进行密封，形成双焊缝设计。

固体处理：

• 创新的微粒控制环保护轴承免受固体损坏。

打开吸：

• 一个悬臂轴位于容器外壳，无需在泵的吸入口支持轴。
• 没有吸堵塞，NPSHr低。

耐水锤：

• 3000 PSI的突发压力为U-MAG泵提供了10倍的安全系数和突然系统浪涌的抵抗力。

改性同心蜗壳：

• 所有InnomAg壳体都设计用于使径向载荷最小化，并在整个流量范围内均匀地分配压力。
• 降低轴承和磨损环的应力，最大限度地延长泵的寿命。

seal：

• 无滑，同步磁驱动泵。
• 无泄漏操作，清洁环境。
• 工艺润滑，不需要外部冲洗系统。

无故障维修：

• 回拔式设计，可在不干扰管道连接的情况下快速进行现场检查或维护。
• 液体端和驱动端独立可维护。
• 完整的组件可用于叶轮，容器外壳和套管。没有组装。
• 100%可更换易损件。
• 装甲设计
• 球墨铸铁，保护泵免受管道张力、振动、外部冲击和搬运的防护服。

外部保护：

• 所有配套和暴露的金属表面涂以优质环氧/环氧聚酰胺底漆，并在表面涂以脂肪族丙烯酸聚氨酯。

性能：

• -20of（-29oc）至250of（121oc）的温度范围
• 容量高达450加仑/小时(102立方米/小时)
• 最高可达165英尺(50米)
• 压力高达300psi (2068kpa)
• 功率范围为1至10 HP（0.75至7.5 kW）

套管：

• 一件球墨铸铁。
• 粘合ETFE或PFA衬里，至少1/8 "(3毫米)厚度。
• 自发，切线排放设计。
• 套管房屋前固定碳化硅（SiC）推力环。
• 法兰:ANSI、ISO、JIS法兰连接。
• 两个螺栓法兰排水(只有ETFE内衬套管)，纯PTFE垫圈和316SS盲法兰，可选。

叶轮装配：

• 由碳纤维增强的ETFE或纯PFA制成的模制一体式封闭叶轮。
• 高强度钕铁硼磁铁组件。
• 双焊接磁铁组件密封从环境中密封。
• 高效率，低NPSHr叶轮几何形状。
• 全开叶轮眼;没有轴套或支撑支柱。
• 可更换前旋转SiC耐磨环。
• 叶轮容纳径向轴承

径向轴承：

• 简单，可靠的单轴承系统由碳石墨或纯烧结碳化硅(SiC)制成。

泵轴：

• 固体,烧结碳化硅。
• 悬臂式设计使叶轮张开，优化了NPSHr。
• 轴尺寸过大，可处理任何径向载荷组合。

垫圈：

• FEP / FKM（氟碳）O形环标准。提供通用的耐化学性。
• 可根据客户要求提供其他o形环材料。

遏制壳：

• 碳纤维增强ETFE或PFA整体成型。
• 外部压力外壳由芳纶/乙烯基酯复合材料成型。
• 提供最佳的压力和抗冲击性。
• 加强轴插座，以处理任何组合径向载荷。
• 零涡流损失，无热操作和最大可能的效率。

控制环：

• 球墨铸铁一体式铸件。
• 对准并支撑容器外壳。
• 提供易于拆卸的螺杆孔。

外部磁铁组件：

• 球墨铸铁外壳采用高强度钕铁硼磁铁。
• 每个电机架一个驱动器大小。最低库存。
• 无键轮毂快速组装。
• 提供夹克孔的孔，便于从电动机轴移除。

适配器：

• 球墨铸铁一体式铸件。
• 安装到广泛的标准NEMA和IEC c面电机。
• 需要零对齐。