金刚石表面密封与标准表面材料的对比图
为什么要使用金刚石涂层?
金刚石的材料特性为密封面提供优势
- 钻石是已知的最坚硬的天然物质
- 耐磨损
——生产耐磨 - 基于晶粒结构的低摩擦特性
-干跑公差
- 低断裂扭矩（干） - 高导热系数
-传递密封面产生的热量 - 在化学上耐酸、碱和溶剂
-比任何典型的密封圈材料更耐腐蚀
类金刚石(DLC)用于磁力驱动泵轴承
- 施加在碳化硅基材上的非晶碳材料，可提供抛光的“弹性”效果而无需磨损
- 用于在启动时偶然的干式运行接触，并在硬质天然气密封面上有硬盘
标准轴承的泵故障示例
超晶型金刚石涂层用于机械密封面
密封的脸
密封面材料在低润滑性流体中提供可靠操作一直受到挑战。在过去，这一挑战是通过使用冷却、清洁的外部流体润滑密封面来解决的。这种解决方案虽然有效，但在整个密封寿命期内增加了运营成本。另外，双密封在清洁的隔离液上运行，寿命更长，运行成本更低，但所需的支撑系统的初始成本更高。对于密封用户来说，理想的答案是机械密封直接由工艺流体润滑。UNCD涂层碳化硅作为密封面材料，使Flowserve在不需要额外控制的情况下，在润滑性能差的流体中提供更好的可靠性。
特性和好处
- 任何密封面材料的最低摩擦在低润滑性流体(如热水)中提供冷却运行的密封面
- 将最坚硬的已知材料粘接到密封面的运行面上，最大限度地抵抗磨料颗粒的损坏
- 所有密封面材料具有最高的耐化学性，可用于腐蚀性酸、碱和腐蚀剂中
- 高耐磨性为非设计操作(如间歇干运行)带来了宽容度
- 材料包括碳、碳化硅、碳化钨及其本身。
- 可以获得每亩vi生物相容性的认证。
典型的应用
为具有挑战性的应用提供解决方案
- 低磨
-间歇干运行
加载和卸载应用程序 - 硬度高
- 密封面上的三体磨损
浆液
可消除碳化硅划痕和粘结剂拉出 - 减少摩擦
- 低润滑液
热水
多相流体
气体夹带 - USP类VI测试和批准
测试结果-部分带水干运行
ISC2 1.875预演测试@ 4,800 rpm
- 扩大孔密封室与残余水
- 90分钟后达到的最高温度仅为85°C（185°F）
-在相同条件下，转速为3600转时，比SiC长108倍
UNCD已证明成功的两项应用。
污水处理厂将UNCD干燥2小时，密封性能无影响
- 密封可以持续工作，使泵的可靠性提高了5倍以上。
氧化铝厂采用UNCD改造SLC密封件，适用于坚硬的泥浆服务
- 可靠性从使用传统表面材料的几周提高到超过泵磨损部件的寿命
- 客户非常激动，并在许多其他应用程序上安装了UNCD，所有都非常成功
想要了解更多，请联系Phil Soltan，我们的泵专家，在021 461 7260进一步讨论这个问题
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